Los pegamentos en modelismo
MADERA CON
METAL|Consideraciones
Previas|Madera con Madera|Madera
con Metal|Madera con Plástico|Metal
con Metal|Plástico con Plástico|Fijatornillos
y Juntas|Rellenos en madera|
Siempre,
en este apasionante mundo, nos vamos a tener que plantear la
utilización de uno u otro tipo de pegamento, tanto para reparar piezas
rotas como para ensamblar materiales de iguales o distintas
características, o, incluso, para utilizarlos como material de relleno.
En
la mesa de trabajo debemos tener variedad de pegamentos, ya que no
existe uno único, milagroso, que nos sirva para todos los posibles
casos que se nos van plantear en cualquier momento de la ejecución o
reparación de nuestras maquetas o modelos. Les hay realmente
magníficos, como podréis ver mas adelante, pero para obtener un buen
resultado hemos de optar por el mas adecuado para cada material o
materiales a unir, o para cada circunstancia en particular, pues no se
puede generalizar de forma tajante.
El
boceto de este artículo surgió ante la ambigüedad del término más
utilizado en el mundillo del modelismo refiriéndose al pegamento de dos
componentes. Cuando uno pregunta por el mejor a emplear, casi siempre se
nos responde: "el EPOXI". Pero no siempre es el
pegamento mas acertado para utilizar, dependiendo de los casos
concretos.
Y,
mi querido maquetista, pegamentos de dos componentes, en el mercado,
existen tantos... De qué le serviría a un aeromodelista, por ejemplo,
un buen restaurador de mármol, o un buen pegamento específico para
recomponer y pegar uralita?. Ambos tipos existen en el mercado, son de
dos componentes, y se obtienen magníficos resultados al utilizarlos.
Pero, están especialmente ideados para un determinado fín y materiales
muy concretos, por lo que no nos han resuelto la pregunta, y por contra
nos han dejado con mas dudas y peor de lo que estábamos.
Claro
está, que según la unión a realizar, la resistencia final que
precisemos obtener o los materiales implicados, deberemos emplear uno u
otro tipo de pegamento. Todos son buenos, la verdad, pero nos ofrecerán
mejores resultados aplicando el mas conveniente según el caso al que
nos enfrentemos.
En
este pequeño artículo vamos a poder conocer un poco más sobre el tema
que nos ocupa, teniendo siempre en cuenta que no se pretende hacer, en
ningún momento, propaganda comercial de ningún tipo, ni tampoco,
desacreditar en ningún momento otras marcas. Nada mas lejos de mi
intención. También añadir que los comentarios son el fruto de mi
experiencia, y que, por suerte, día a día, la investigación y el
desarrollo de la industria del pegamento nos ofrece como resultado
mejores productos, de uniones mas resistentes y duraderas, por lo que,
espero, sea de vuestro agrado e interés, y podáis sacarle el máximo
partido, que en definitiva, de eso se trata.
Os
voy a proponer diferentes materiales a unir, para una mejor y más
cómoda navegación a lo largo del artículo, pero no dejes por ello de
leer el apartado titulado Consideraciones Previas, pues de él vas a
obtener consejos muy útiles para aplicar en todos los casos, y
obtendrás mejores uniones.
En
cualquier caso, el hecho de no mencionar algún pegamento en concreto no
quiere decir que debamos descartarlo de forma tajante para nuestros
trabajos: No es mi intención convertir este artículo en un largo y
profundo tratado sobre pegamentos, ya que sin profundizar en exceso, se
ha hecho bastante largo.
Indice
CONSIDERACIONES
PREVIAS
·
Como norma de oro, en todos los casos, las piezas a unir deben estar
limpias de polvo y grasa. Para conseguirlo, podemos limpiarlas, primero,
con un pincel, procurar no manosear las superficies a unir, y, por
último, podemos limpiarlas con un poco de metanol, y esperar a que
sequen perfectamente antes de aplicar el pegamento. De esta forma hemos
eliminado la grasilla que hemos dejado al tocarlas, en especial, en
metales y plásticos.
·
Por norma general, deben encajar perfectamente. De esta forma, la
superficie en contacto será mayor, por lo que consecuentemente
aumentará la superficie de unión.
·
Si esto último no fuera posible, podremos utilizar los pegamentos del
tipo "cemento", que una vez seco, podremos limar, lijar,
taladrar, pulir y pintar, es decir, utilizar pegamento como relleno o
reparador, o bien, tratar de rellenar el hueco con pequeñas piezas o
retales del mismo material al de las piezas a unir, todo ello, mezclado
con el pegamento que consideremos mas apropiado.
·
También, debemos lijar, limar o raer (arañar) las superficies a unir
lo mas posible, sin deformar la simetría con la otra pieza. De este
modo, conseguiremos que la unión sea mas resistente, pues el pegamento
entrará en las pequeñas grietas que hemos realizado, y al secar lo
hará en forma de pequeñas garras. Podremos fabricarnos un raedor muy
eficaz a partir de una vieja lima o limatón de triángulo. Bastará con
afilar la punta de la misma, manteniendo los tres planos, en un disco de
una radial o amoladora, teniendo en cuenta que no se caliente demasiado,
para lo cual, mojaremos la lima muy a menudo en agua. Este raedor
servirá para todo tipo de material: metales, madera y plásticos. Con
el uso, pierde su afilado. La mejor manera de recuperarlo es utilizando
una "piedra de arkansas" impregnada en aceite. Se puede
comprar (es algo cara y muy pero que muy frágil) en tiendas
especializadas en suministros de joyería. Esta piedra de arkansas
también nos servirá para fabricar y/o afilar brocas de todos los
tamaños muy eficientemente.
·
Las superficies a impregnar serán ambas, con una fina capa bien
esparcida, evitando todo lo posible que posteriormente rebose. En el
supuesto de que no impregnemos las dos caras a unir, deberemos moverlas
un poco una vez acopladas (siempre que podamos), presionando la una
contra la otra. Así conseguiremos que el pegamento penetre mejor en
ambas piezas y en las ranuras que anteriormente hicimos al limar, lijar
o raer.
·
El pegamento a aplicar será el justo. Se peca tanto por exceso como por
defecto. Si hemos aplicado pegamento en exceso, procuraremos quitar el
sobrante antes de que este seque. Después de que seque podremos
eliminarlo, pero el resultado final tendrá peor acabado, a parte de que
nos va a costar mucho mas trabajo. La mejor forma de eliminarlo será
con el raedor o una espátula, la cual iremos limpiando con un viejo
trapo impregnado, según los casos, en agua (para las colas plásticas o
de carpintero) o en metanol para el resto de pegamentos.
·
De no tratarse de un pegamento del tipo "contacto", la unión
se efectuará inmediatamente una vez aplicado el pegamento. Cuando
utilicemos pegamentos de contacto, conviene esperar de 15 a 20 minutos.
Y, para todos los casos, trataremos, siempre que podamos, ejercer
presión (cuanta mas mejor) sobre las piezas unidas hasta que seque el
pegamento.
·
Hay modelistas que van a correr sus coches o a volar sus aviones o a
navegar con sus barcos provistos de pegamentos para realizar
reparaciones en el campo. Para tal caso, el mas recomendado es el del
tipo cyanocrilato de secado rápido, y comercializado bajo distintas
marcas. Mi consejo en particular: recoger las piezas rotas y el modelo,
llevarlo a casa, y recomponerlo de la forma mas adecuada para cada caso.
Realizaremos mejor la recomposición y el resultado final será mucho
mejor, pues no lo tendremos que ejecutar en posturas incómodas, y sin
el nerviosismo que conlleva el deseo de seguir disfrutando de nuestro
modelo.
·
A pesar de que todos los pegamentos secan mas rápidamente aplicándolos
calor, por ejemplo con un secador de pelo, es una práctica que no
debemos utilizar, pues la adherencia final se verá sensiblemente
mermada. Hay que tener en cuenta que al calentar, lo que hacemos es
dilatar bruscamente las piezas a unir, rompiendo parte de la adherencia
conseguida cuando vuelven a la temperatura normal. El pegamento seca
cuando las piezas están dilatadas. Es mejor utilizar pegamentos de
secado rápido o lento según nuestra conveniencia. Para eso están,
pues la mayoría de los fabricantes hacen dos versiones de cada tipo:
secado rápido y secado lento. Debemos observar y tener muy en cuenta la
resistencia o fuerza de adhesión que nos va a proporcionar, ya que, en
prácticamente todos los casos, en la versión de secado lento ésta se
ve incrementada mucho con respecto a la versión de secado rápido.
Resuelve el dilema: ¿Nos merece la pena esperar 24 horas? En la
mayoría de los casos, sí.
·
Otra práctica que no debemos hacer es mezclar dos tipos de pegamentos
distintos, ya que, en la mayoría de los casos, lo único que
conseguimos es descomponer el uno con el otro, obteniendo peores e
incluso nulos resultados. Ya se que es muy cómodo impregnar con un
pegamento de secado lento las piezas a unir, y añadir una gotita de un
pegamento rapidísimo, pues bastaría con aplicar presión unos
segundos..., y, en teoría, quedaría unido, a la espera de que seque el
otro. Es mejor ir pasito a pasito, pero sobre seguro, pues luego nos
llegan las sorpresas en los momentos mas críticos.
·
Cuando utilicemos pegamentos de dos componentes, es aconsejable no
perder de vista la tablilla donde hicimos la mezcla. Podremos comprobar
en el pegamento sobrante (porque siempre nos sobra algo...) el proceso
de endurecimiento y secado. Y, claro, hacer muy bien la mezcla,
removiendo en sentido circular.
·
En todos los casos, hemos de procurar no mancharnos los dedos con los
pegamentos empleados. No lo digo ya solo por aquello de que se nos
puedan llegar a pegar... Me refiero a que cuando toquemos algo dejaremos
rastros de pegamento que nos costará eliminar. Mas vale limpiarse a
tiempo.
Indice
MADERA
CON MADERA
Análisis
previo:
La
madera es un material poroso, por lo que nos interesará en la mayoría
de los casos, que el pegamento sea líquido en vez de pastoso, con el
fin de que penetre y se incremente la superficie impregnada y obtener
mayor rendimiento y duración.
Pegamentos:
·
La tradicional COLA DE CARPINTERO.
De
base plástica, nos ofrece muy buenos resultados, duraderos, e incluso,
con cierta elasticidad capaz de absorber y soportar vibraciones. No es
cara, y la encontramos, bajo distintas marcas y distribuidores, en
distintos formatos, de buena calidad todos ellos.
Tiempo
de secado:
El
tiempo de secado completo es de unas 10-12 horas, dependiendo siempre
del tamaño de la superficie a unir, pudiéndose rebajar este tiempo en
superficies mas pequeñas o utilizando colas mas rápidas.
Aplicación:
Con
brocha o pincel, esparciendo uniformemente. Inmediatamente después
limpiaremos el pincel con agua limpia.
Disolución:
Tal
vez nos interese que penetre más, o sencillamente, que se nos ha
quedado pastosa dentro de su envase. Un poco de agua, sin pasarnos,
remover y ya está.
Si
rebosa:
Es
conveniente eliminar el sobrante, con una espátula, ya que una vez seco
nos será mas difícil eliminarlo, de no ser con un cutter y mucha
paciencia, a parte que a la hora de pintar o barnizar siempre se notará
donde rebosó.
Como
relleno:
Al
ser bastante líquida, no es apropiada para utilizar sola para rellenos,
pues al secar, el volumen disminuye considerablemente. No obstante,
siempre podremos hacer una pasta a base de serrín muy fino de madera,
plástico, barro cocido, limaduras metálicas... dependiendo de los
materiales a unir. Pero el efecto unión se verá reducido.
Observaciones:
Permite
una cierta elasticidad.
De
venta en:
Ferreterías
y tiendas de bricolaje.
·
UHU COLL.
Con
las mismas características que lo anteriormente descrito en todos los
aspectos, proporcionando un poco mas de adherencia.
Precio:
Bastante
mas cara.
De
venta en:
Tiendas
especializadas en modelismo y maquetismo.
Tiempo
de secado:
Aproximadamente
1 hora, según el fabricante. Aconsejado de dos a tres horas.
·
NURAL 23.
Pegamento
de dos componentes, de buenos resultados y mayor fuerza de adhesión,
duradero y con un mínimo de capacidad elástica para absorber
vibraciones.
Tiempo
de secado:
El
tiempo de secado completo es de unos 2 a 5 minutos, pero para conseguir
mejores resultados, dejar secar 30 minutos.
Aplicación:
Con
espátula, esparciendo uniformemente. No conviene entretenerse mucho,
pues comenzará a endurecer, y una vez llegado a este punto, mejor no
utilizar.
Si
rebosa:
Es
conveniente eliminar el sobrante, con una espátula, ya que una vez seco
nos será mas difícil eliminarlo, de no ser con cutter, lima y mucha
paciencia.
Como
relleno:
Al
ser pastosa y de secado rápido nos puede servir perfectamente. Para
igualar lo haremos lijando o limando con suavidad para que no se hagan
pelotillas.
Observaciones:
Permite
una cierta elasticidad.
De
venta en:
Ferreterías
y tiendas de bricolaje.
·
NURAL 20.
Idéntico
al anterior. Es su versión de secado lento, pero obtendremos el doble
de fuerza de adherencia.
Tiempo
de secado:
El
tiempo de secado completo es de unas 4 horas, aconsejando unas 6 horas.
Si
rebosa:
Es
conveniente eliminar el sobrante, con una espátula, ya que una vez seco
nos será mas difícil eliminarlo. Al secar queda mas endurecido, por lo
que podremos limarlo sin que se nos hagan "pelotillas". Se
puede limar, lijar, taladrar, pulir, pintar o barnizar perfectamente.
Como
relleno:
Al
secar en un tiempo mas prolongado, es mejor no utilizar como relleno.
Observaciones:
Permite
menos elasticidad que el anterior.
De
venta en:
Ferreterías
y tiendas de bricolaje.
·
ARALDIT.
De
dos componentes, y en dos versiones: una de secado lento y otra de
secado rápido. Buenos resultados, y con un mínimo de elasticidad.
Tiempo
de secado:
El
tiempo de secado completo es de unas 24 horas para la versión lenta y
unos 10-15 minutos para la de secado rápido, pero mejor dejar 30
minutos.
Aplicación:
Con
espátula, esparciendo uniformemente.
Disolución:
Por
ejemplo, a la hora de pegar la tela de fibra de vidrio en la unión de
las alas de los aviones, podremos mezclar con un poco de metanol, sin
pasarnos. El tiempo de secado se incrementará un poco, y disminuirá la
fuerza de adherencia. En este caso mejor utilizar la versión de secado
rápido.
Si
rebosa:
Es
conveniente eliminar el sobrante, con una espátula, ya que una vez seco
nos será mas difícil eliminarlo. Una vez seco, podremos eliminarlo con
lija, lima o cutter, dependiendo de la cantidad rebosante.
Como
relleno:
La
versión de secado rápido puede servirnos como relleno perfectamente,
pues podremos lijar y limar, así como pintar o barnizar.
Observaciones:
Permite
una mínima elasticidad.
De
venta en:
Ferreterías
y tiendas de bricolaje.
·
PEGAMENTO 2 COMPONENTES bajo la marca "CARREFUR".
Un
dos componentes a un precio muy asequible.
Tiempo
de secado:
Seca
en unos 5 o 10 minutos.
Aplicación:
Con
espátula, esparciendo uniformemente.
Disolución:
Tal
vez nos interese que penetre más, o para utilizarlo con la tela de
fibra de vidrio, como en el caso anterior. El proceso es el mismo:
añadir un poco de metanol. En este caso, también se verá ampliado el
tiempo de secado a unas 2 o 3 horas, y de igual modo, la resistencia
adhesiva se verá considerablemente mermada.
Si
rebosa:
Es
conveniente eliminar el sobrante, con una espátula. Una vez seco,
limando, lijando o con cutter.
Como
relleno:
Como
todos los pegamentos de secado rápido, nos puede servir perfectamente.
Observaciones:
Permite
una cierta elasticidad. Se puede limar, lijar, taladrar y pintar.
De
venta en:
Hipermercados
Carrefur.
·
CYANOCEYS o SUPERCEYS.
Pegamento
a base de cyanocrilato. Existen versiones estudiadas para su
utilización con madera, cerámica, plásticos, vidrio,... de secado mas
lento, pero en general, su comportamiento es similar en cuanto a
características. Muy liquido y de secado rapidísimo. Debemos prestar
mucha atención a los dedos, no sea que se nos queden unidos, pues
ocurre antes de que nos queramos dar cuenta. En este caso, lo mejor que
podemos hacer es acudir a un centro médico para que nos los despeguen
con un bisturí. Si es poca la superficie unida, podremos hacerlo en
casa con una cuchilla muy fina, pero con mucha precaución. En ocasiones
produce vapores irritantes a los ojos y nariz, por lo que debemos
mantener una distancia de separación, es decir, no tratar de comernos
con los ojos las piezas a unir. Seca en contacto con el aire, ante el
cual reacciona.
Tiempo
de secado:
Si
se ha aplicado poca cantidad, en unos segundos seca. Puede tardar hasta
un minuto, dependiendo de la cantidad aplicada o un poco mas si se trata
de las nuevas versiones de secado mas lento.
Aplicación:
Aplicar
con la boquilla del envase, tratando de no encharcar las superficies a
unir. Una gotita bien esparcida nos dará para mucha mas superficie de
la que nos imaginamos.
Si
rebosa:
No
trataremos de eliminar el sobrante en ninguna ocasión. Nos limitaremos
a esperar que seque, pues al ser transparente y no crear volumen, será
imperceptible. En este caso, a la hora de pintar o barnizar se notará
donde rebosó.
Como
relleno:
Al
ser muy líquida, no nos servirá. Hay trucos al respecto, como por
ejemplo, rociar con bicarbonato o polvos de talco antes de que llegue a
secar. En los casos que lo experimenté, no obtuve los resultados
deseados.
Observaciones:
La
unión será por una fina película muy rígida, por lo que no es muy
apropiado para soportar vibraciones.
Procuraremos
utilizar y tapar inmediatamente, pues se irá secando el pegamento en el
cuello de la boquilla, llegando a taponarlo por completo.
El
mejor sitio para guardar el envase y que nos dure mucho tiempo es el
frigorífico (si en casa nos lo permiten), ya que a temperatura ambiente
y con el paso del tiempo perderá sus cualidades.
De
venta en:
Ferreterías,
tiendas de bricolaje, supermercados, librerías y papelerías.
·
LOCTITE 401.
De
idénticas características, en todos los aspectos, que el anterior. Un
poco mejor en cuando a adherencia entre maderas.
·
PEGAMENTO DE CONTACTO.
Comercializado
bajo distintas marcas, todos ellos nos van a proporcionar muy buenos
resultados.
Aplicación:
Tendremos
muy en cuenta que hay que impregnar muy bien las dos caras a unir, y lo
podremos hacer con brocha o pincel. Una vez acabado el trabajo,
limpiaremos la brocha en disolvente lo antes posible, y no garantizo la
recuperación total de la misma.
Una
vez impregnadas muy bien ambas piezas, dejar secar, a temperatura
ambiente y sin unir.
Tiempo
de secado:
Esperar,
antes de unir, como mínimo 20 minutos. Entonces será cuando uniremos
las piezas, y aquí si que insisto, presionar lo mas posible a lo largo
de toda la superficie.
Si
rebosa:
Con
la yema de los dedos, tratando de formar pelotitas, podremos retirar el
sobrante.
Como
relleno:
No
nos servirá en absoluto.
Utilización:
Idóneo
para enchapar con madera muy fina y porosa, pues no rebosará al
exterior, por ejemplo, en los cascos de los barcos de madera.
Observaciones:
Unión
elástica y fuerte, que absorberá vibraciones.
De
venta en:
Ferreterías,
grandes superficies, tiendas de bricolaje, papelerías.
·
IMEDIO BRICO
Es
una mezcla entre pegamento de contacto y pegamento del tipo cemento.
Aplicación:
Impregnar
con una fina película una (mejor las dos) caras a unir, e
inmediatamente, realizar la unión, aplicando la mayor presión posible
sobre las mismas. Es recomendable que no nos impregnemos con este
pegamento, pues una vez seco, nos costará mucho eliminarlo de los
dedos.
Tiempo
de secado:
Es
de secado rápido. A los 10 minutos ya ha fraguado, pero mejor esperar
un par de horas a que complete su secado total.
Si
rebosa:
Retirar
con espátula, o con un trapo viejo, frotando y tratando de formar
pelotitas, podremos retirar el sobrante, siempre y cuando nos demos
prisa.
Como
relleno:
Se
puede utilizar, ya que una vez seco, queda con cierta dureza, y podremos
retirar con un cutter el sobrante.
Utilización:
Apropiado
para pegar cualquier tipo de material con madera.
Observaciones:
Unión
rígida no penetrante, que absorberá poco las vibraciones.
De
venta en:
Tiendas
de bricolaje especializadas.
Indice
MADERA
CON METAL
Análisis
previo:
Nos
encontramos ante dos elementos muy distintos: la madera es un material
poroso, y el metal, sea el que sea no lo es. Por tanto, a la hora de
unirlos, nos interesará poner una capa de pegamento por encima de la
pieza de metal, de 1 a 3 milímetros de espesor nos bastará, con lo que
obtendremos mejores resultados, y siempre y cuando las características
de la zona nos lo permita; es decir, si va a ser vista o no.
En
la mayoría de los casos, no nos interesará un pegamento liquido, sino
que mas bien pastoso.
Pegamentos:
Todos
los pegamentos descritos en el apartado dedicado a pegar madera con
madera, a excepción de las colas de base plástica nos van a servir
perfectamente, y las características serán las mismas, a excepción de
la fuerza de adherencia, que se verá muy mermada con respecto al
apartado anterior.
Como
recomendación, utilizar pegamentos del tipo dos componentes, y procurar
evitar los de cyanocrilato, de no ser que la superficie a unir sea muy
amplia, pero ten en cuenta que no será una unión resistente.
Indice
MADERA
CON PLÁSTICO
Análisis
previo:
Vamos
a generalizar en cuanto a plásticos (ya sé que hay varios tipos y muy
diferentes entre sí, pero el efecto de adherencia será el mismo por
norma general). Al igual que en el apartado anterior, nos encontramos
ante elementos muy distintos y de muy diferentes propiedades, pero vamos
a obtener muy buenos resultados a la hora de pegarlos entre sí, mejor
incluso que entre la madera y metal.
Pegamentos:
De
igual forma, todos los pegamentos que se han comentado en el apartado
madera con madera nos servirán, a excepción de las colas de base
plástica. Las descarto no porque no lleguen a pegar, sino porque es una
unión muy débil que no soportará esfuerzos.
También
procuraremos no utilizar pegamentos a base de cyanocrilato, a pesar de
que se adhieren. El motivo de descartarlos es que la mayoría de los
plásticos que vamos a utilizar se nos van a disolver en parte al entrar
en contacto con el cyanocrilato: se produce una reacción química.
Indice
METAL
CON METAL
Análisis
previo:
A
pesar de ser un material aparentemente difícil de unir, hay productos
en el mercado que ciertamente los podemos calificar como milagrosos por
los buenos resultados que nos van a ofrecer, con uniones fiables. Tal es
así que, a estos pegamentos, se les denomina soldadura en frío.
Pegamentos:
·
LOCTITE 3430.
Pegamento
de dos componentes en jeringuilla, no apto para soportar temperaturas
superiores a los 100 grados centígrados. Por lo cual, lo descartaremos
para reparar el tubo de escape de nuestro coche, avión o barco.
Tiempo
de secado:
Unos
5 minutos, pero aconsejo de 15 a 20.
Aplicación:
Con
espátula, tras haber mezclado los dos componentes.
Si
rebosa:
Es
conveniente eliminar el sobrante, con una espátula, ya que una vez seco
nos será mas difícil eliminarlo, de no ser con lima, lija o muela en
un taladro de mano.
Como
relleno:
Como
todos los pegamentos de secado rápido nos va a servir perfectamente,
pues admite ser limado, lijado y pintado.
Observaciones:
Muy
indicado para materiales porosos del tipo fundición.
De
venta en:
Ferreterías
y tiendas de bricolaje.
·
NURAL 23.
Pegamento
de dos componentes, no apto para soportar temperaturas superiores a los
100 grados centígrados. A pesar de que une metal con metal, no lo
calificaremos como soldadura en frío. También lo descartaremos para
reparaciones en el tubo de escape de nuestro coche, avión o barco.
Tiempo
de secado:
Unos
5 minutos, pero aconsejo de 15 a 20.
Aplicación:
Con
espátula, tras haber mezclado los dos componentes.
Si
rebosa:
Es
conveniente eliminar el sobrante, con una espátula, ya que una vez seco
nos será mas difícil eliminarlo, de no ser con lima, lija o muela en
un taladro de mano.
Como
relleno:
Como
todos los pegamentos de secado rápido nos va a servir perfectamente,
pues admite ser limado, lijado y pintado.
Observaciones:
Se
trata de un pegamento ya descrito anteriormente, polivalente, pues nos
servirá para unir distintos tipos de materiales.
De
venta en:
Ferreterías
y tiendas de bricolaje.
·
NURAL 90.
Pegamento
de dos componentes, no apto para soportar temperaturas superiores a los
150 grados centígrados.
Tiempo
de secado:
Unos
5 minutos, pero aconsejo de 15 a 20.
Aplicación:
Con
espátula, tras haber mezclado los dos componentes.
Si
rebosa:
Es
conveniente eliminar el sobrante, con una espátula, ya que una vez seco
nos será mas difícil eliminarlo, de no ser con lima, lija o muela en
un taladro de mano.
Como
relleno:
Como
todos los pegamentos de secado rápido nos va a servir perfectamente,
pues admite ser limado, lijado, taladrado y pintado.
Observaciones:
Muy
indicado para materiales porosos del tipo fundición. Este pegamento ha
dejado de fabricarse, ya que tienes dos versiones muy similares: NURAL
21 y NURAL 27, que describiremos inmediatamente, y que son de mejores
resultados, pero que aún se encuentra en algunas tiendas.
De
venta en:
Ferreterías
y tiendas de bricolaje.
·
NURAL 21.
Pegamento
de dos componentes, que una vez seco llegará a soportar hasta 200
grados centígrados, y con una fuerza de adhesión muy buena: 230
Kg./cm2.
Tiempo
de secado:
Unas
2 horas, aconsejando dejar un poco mas de tiempo para que fragüe bien.
Aplicación:
Con
espátula, tras haber mezclado los dos componentes. En ocasiones nos
interesará dejar una capa de pegamento sobrante para reforzar la
unión, por ejemplo, en la toma de presión del escape en modelos
térmicos.
Si
rebosa:
Es
conveniente eliminar el sobrante, con una espátula, ya que una vez seco
nos será mas difícil eliminarlo, de no ser con lima, lija o muela en
un taladro de mano.
Como
relleno:
A
pesar de no ser un pegamento de secado rápido nos va a servir
perfectamente, pues admite ser limado, lijado, taladrado y pintado.
Podremos utilizar una cinta adhesiva, a ser posible cello del tipo
invisible, con el fin de que no se nos venga abajo en caso de utilizar
como relleno. Esta cinta adhesiva, una vez pasado el tiempo de secado,
la podremos retirar sin mas problema.
Observaciones:
Apropiado
para todo tipo de metal, desde acero hasta plomo, proporcionando
excelentes resultados. Es de tono aluminio grisáceo.
De
venta en:
Ferreterías
y tiendas de bricolaje.
·
NURAL 27.
Pegamento
de dos componentes, no apto para soportar temperaturas superiores a los
180 grados centígrados. Con menor fuerza de adhesión que el anterior,
y seca en unos 5 minutos. El resto de las características son
idénticas a Nural 21, siendo la versión de secado rápido.
Indice
PLÁSTICO
CON PLÁSTICO
Análisis
previo:
También
en este apartado vamos a generalizar con respecto a los plásticos, ya
que se van a comportar de forma muy similar a la hora de pegarlos entre
sí o entre tipos distintos, y de todas formas obtendremos unos
resultados realmente extraordinarios, muy capaces de soportar fuerzas y
soportando vibraciones. También procuraremos no utilizar pegamentos del
tipo cyanocrilato, pues como ya se ha mencionado anteriormente, nos
podemos encontrar con que disuelven ciertos tipos de plásticos.
Añadir
que todos los fabricantes de pegamentos tienen versiones específicas
para cada tipo de plástico, por lo que si realmente conocemos qué
plástico tenemos entre manos, podemos acudir a estos pegamentos. Con el
fin de no alargar demasiado este artículo, no voy a comentarlos, pero
los puedes obtener en cualquier ferretería, tiendas de bricolage e
hipermercados.
Pegamentos:
Todos
los pegamentos descritos en el apartado madera con madera, con la única
excepción de la cola de carpintero nos van a servir plenamente y con
resultados realmente extraordinarios.
·
HUMBROL PRECISION POLY CEMENT.
En
realidad no se trata de un pegamento. Es un disolvente del plástico
utilizado en las maquetas, y que nos va a proporcionar una soldadura
entre los materiales a unir.
Tiempo
de secado:
De
1 a 2 minutos, por evaporación.
Aplicación:
El
envase viene provisto de un tubo metálico muy fino. Aplicar muy poca
cantidad, ya que nos bastará mas que de sobra.
Si
rebosa:
Es
conveniente eliminar el sobrante, con la yema del dedo o un papel
absorbente. Si no lo retiramos a tiempo, disolverá la zona en la que se
asiente, por lo que nos dará un feo acabado.
Como
relleno:
No
sirve para relleno, pues es muy liquido y evapora pasados unos minutos.
Observaciones:
Si
lo que pretendemos unir es plástico transparente, por ejemplo los
cristales de una cabina con el resto del fuselaje, hemos de aplicarlo
con mucho tiento, pues mateará la zona en la que seque.
Es
caro, pero para determinados trabajos en los que no se precise soportar
mucho esfuerzo, nos servirá magníficamente.
De
venta en:
Tiendas
especializadas en modelismo.
·
NURAL 21.
Comentado
en el apartado anterior. Si bien es un pegamento ideado para la unión
de metal con metal, en ocasiones, nos puede servir perfectamente para
utilizar en plásticos. La forma de hacerlo sería aplicando una fina
capa en cada una de las superficies a unir, y en el exterior, aplicar
una capa de aproximadamente 1 mm, en ambos lados. Presionar hasta su
secado. Al solidificar, habremos conseguido una "H" que
mantendrá unidas las piezas. Es decir, mas que pegarlas, las sujeta,
proporcionándonos muy interesantes resultados y duraderos. Si queremos
eliminarlo, una vez bien seco, bastará con escarbar un poco con la
punta del cutter, saltando en láminas.
Indice
FIJACIONES
DE TORNILLERÍA Y SUSTITUTOS DE JUNTAS EN EL MODELISMO
Muy
a menudo, y debido a las enormes vibraciones que han de soportar
nuestros modelos de motor de combustión, los tornillos se nos van
aflojando. Para evitar esto, podremos aplicar sobre los mismos distintos
productos, que sin ser pegamentos, lo que consiguen es fijar una
película entre las roscas del tornillo y tuerca y dificultan su
desenroscado. Si queremos aflojar la tuerca o tornillo, tan solo
deberemos hacer un poco mas de fuerza con el destornillador o llave,
aflojando sin mas problemas.
No
quiero decir que sea la solución total y definitiva, pero es una ayuda
considerable.
Igualmente,
en ocasiones nos interesará utilizar juntas en las uniones del tubo de
escape con el motor en los modelos térmicos, por poner un ejemplo.
Podremos hacerlo con las tradicionales juntas de cuero, cartón o de
materiales ignífugos. Pero de difícil realización de no ser con
troqueles.
Para
este caso en concreto, también existen en el mercado sustitutos de las
mismas, que nos van a proporcionar muy buenos resultados. Nos bastará
con aplicar un cordón del producto, unir, dejar unos minutos y listo.
Mucho mas fácil, verdad?.
·
NURAL 52.
Para
fijar tuercas y tornillos, incluso aplicándolo después de apretarlo.
Se puede utilizar en maderas, plásticos y metales. No soporta
temperaturas superiores a 70 grados centígrados.
Tiempo
de secado:
A
los pocos segundos de aplicar ya es totalmente operativo.
De
venta en:
Ferreterías
y tiendas de bricolaje.
·
FIJA-TORNILLOS CEYS.
De
idénticas características a lo anteriormente descrito, salvo que no se
debe aplicar sobre tornillería plástica. Es del tipo anaeróbico, es
decir, crea una fina película que no permite la entrada de aire, por lo
que se crea un pequeño vacío entre la tuerca y el tornillo, ayudando a
su fijación.
De
venta en:
Ferreterías
y tiendas de bricolaje.
·
LOCTITE 243.
Producto
de idénticas características que el anteriormente descrito. Tampoco
utilizar en piezas plásticas.
De
venta en:
Ferreterías
y tiendas de bricolaje.
·
NURAL 28.
Junta
instantánea con textura de goma, capaz de soportar temperaturas
continuadas de hasta 260 grados centígrados y que no es atacado por el
aceite. De color naranja.
Tiempo
de secado:
A
los pocos segundos de aplicar ya es totalmente operativo.
De
venta en:
Ferreterías
y tiendas de bricolaje.
·
NURAL 60.
De
idénticas características a lo anteriormente descrito, salvo el color,
que en este caso es negro.
De
venta en:
Ferreterías
y tiendas de bricolaje.
·
LOCTITE 5900.
Las
mismas características que el anteriormente descrito, soportando
temperaturas de hasta 200 grados centígrados, y de color negro.
Tiempo
de secado:
Conviene
esperar de 2 a 4 horas después de montar las piezas para utilizar.
De
venta en:
Ferreterías
y tiendas de bricolaje.
·
SILICONA SPG de la casa KRAFT.
Muy
útil para fijar tornillos que desmontamos muchas veces en plásticos.
Con tanto aprieta y afloja, las paredes van cogiendo holgura, y el
tornillo no llega a apretar bien. En estos casos, impregnando el
tornillo con un poco de esta silicona conseguiremos que se rellene el
hueco entre la rosca y la pared, a la vez que se adhiere ligeramente
tanto al tornillo como al plástico. No lo pega literalmente, pero lo
sujeta, imitando la acción del fija tornillos. Se puede utilizar en
maderas, plásticos y metales.
Tiempo
de secado:
A
los pocos minutos de aplicar ya es totalmente operativo.
De
venta en:
Ferreterías.
Indice
RELLENOS
EN MADERA
En
ocasiones nos vemos ante la necesidad de rellenar un hueco o tapar una
grieta que nos ha salido en la madera, o simplemente para cubrir esos
agujeros que nos dejan los clavos una vez retirados de la maqueta. No
comentaré trucos (que los hay), sino un producto que podemos encontrar
en el mercado, y que nos servirá para tal cometido.
·
EMPLASDEMA
Pasta
de relleno, que podemos adquirir en distintas tonalidades, dependiendo
de la madera que estemos trabajando.
Tiempo
de secado:
Unos
10 minutos una vez aplicado, y si la cantidad aplicada es poca. En caso
contrario, aconsejable esperar 12 horas a que seque perfectamente.
Aplicación:
Embutir
con la ayuda de una espátula. En el caso de utilizarlo para rellenar
espacios amplios, deberemos hacerlo en varias veces, pues al secar, si
la zona aplicada es grande, puede llegar a agrietarse o mermar. Esperar
a que seque completamente antes de dar sucesivas capas.
Si
rebosa:
Es
conveniente eliminar el sobrante con la ayuda de la espátula.
Como
relleno:
Producto
ideado para tal finalidad.
Observaciones:
Una
vez seco, podremos limar, lijar. Si vamos a utilizar barniz en la pieza
restaurada con este producto, a pesar de que utilicemos la tonalidad de
la madera en la que lo aplicamos, se notará, pues quedará una
superficie sin poros, y el barniz no será absorvido de igual forma que
lo hace la madera.
Soporta
esfuerzos.
De
venta en:
Tiendas
especializadas en bricolage.
Indice